اخبار - صنعت لاستیک | مشخصات استفاده از نوار فولادی برای ولکانیزرهای استوانه‌ای

دستگاه جوش برقی درام است‎‏ ...تجهیزات کلیدی در تولید ورق‌های لاستیکی، تسمه نقاله، کفپوش‌های لاستیکی و غیره. این محصول با دما و فشار بالا ولکانیزه و قالب‌گیری می‌شود. اجزای اصلی آن شامل درام اصلی ولکانیزه، تسمه فولادی فشار، غلتک محرک، غلتک کششی و غیره است. تسمه فولادی نقش ...inانتقال فشار و گرما در فرآیند ولکانیزاسیون، و یک جزء مهم برای تضمین کیفیت محصول است.

تسمه‌های فولادی ضد زنگ رسوب سخت شده که به طور گسترده در ولکانیزه کننده‌های استوانه‌ای استفاده می‌شوند، عملکرد بسیار خوبی دارند: نمونه بارز آن Mingke MT1650 است، در حالی که 1650نشان می‌دهد که مقاومت کششی ‎‏ ...فولادis۱۶۵۰ نیوتن بر میلی‌متر مربعفولاد ضد زنگ مارتنزیتیبر اساس سطح مقطع تسمه فولادی، می‌توانیم نیروی کششی نهایی تسمه فولادی را محاسبه کنیم. استحکام کششی نوار فولادی فقط یک مقدار مرجع است و نیروی کششی که تحمل می‌کند مستقیماً با طول عمر مفید مرتبط است. علاوه بر این، زمان کارکرد واقعی تسمه فولادی، نوعsاز محصولات تولید شده و نگهداری روزانه تسمه فولادی، همه عواملی هستند که بر عمر مفید تسمه فولادی تأثیر می‌گذارند.

با توسعه فناوری، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی MT1650 از شرکت Mingke به طور کامل در ولکانیزه کننده‌های استوانه‌ای مورد استفاده قرار گرفته است که نه تنها به سطح تولید در اروپا رسیده است، بلکه از نظر اقتصادی نیز مزایای بیشتری دارد. فولاد ضد زنگ رسوب سخت شونده Mingke MT1650 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی رسوب سخت شونده کم کربن بر پایه کروم است.,نیکل,مس. این ماده عمدتاً از ویژگی‌های استحکام بالای خود، مقاومت در برابر خوردگی خوب و عدم تغییر شکل در عملیات حرارتی استفاده می‌کند و تا دمای حدود 600 درجه فارنهایت (316 درجه سانتیگراد) استحکام بالا را حفظ می‌کند. در عین حال، تسمه فولادی قابلیت تعمیر خوبی دارد.Dعملکرد دقیق به شرح زیر است:

مقایسه شدهtoکمربند مش چسبی سیم فولادی داخلی، انتخاب کمربند فولادی مزایای بارز زیر را دارد:

1) تسمه فولادی عمر طولانی، مقاومت در برابر دمای بالا، افزایش طول آسان نیست و نگهداری آن ساده و راحت است، در حالی که تسمه توری چسبی سیم فولادی در کوتاه مدت نیاز به چسباندن مجدد دارد و تسمه توری به راحتی افزایش طول می‌دهد.
2) کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط نوار فولادی خوب است و صافی و نرمی آن می‌تواند به الزامات دقت بالای پردازش برسد.
۳) هیچ فرآیند چسبی در تسمه فولادی وجود ندارد و اساساً تجهیزات می‌توانند ۲۴ ساعت کار مداوم را با راندمان تولید بالا حفظ کنند.
4) سطح نوار فولادی می‌تواند به دقت پردازش بالایی برسد تا نیازهای محصولات با کیفیت بالا را برآورده کند.
۵) نگهداری از تسمه فولادی آسان است و می‌توان قطعه را با کندن و تعمیر جدا کرد و آن را با یک وصله جدید جایگزین کرد. می‌توان قسمت‌های بزرگی را در جهت طول برش داد و دوباره به یک بخش جدید از تسمه فولادی جوش داد.
۶) برآمدگی کوچکsتسمه فولادی از روش انقباض حرارتی استفاده می‌کند که می‌تواند تا حد زیادی صافی را بهبود بخشد.
۷) اگر تسمه فولادی در کل تسمه فولادی تغییر شکل طولی داشته باشد، هیچ روش نگهداری خوبی وجود ندارد. مگر اینکه از فناوری اتصال طولی با فرآیند پیچیده استفاده شود، اما هزینه فرآیند پیچیده بالاست.

چگونه از تسمه فولادی بهتر استفاده کنیم؟
کاربران تسمه فولادی بسیار نگران عمر مفید تسمه‌های فولادی هستند، ما نکات زیر را در رابطه با عمر مفید تسمه‌های فولادی خلاصه کرده‌ایم، به امید اینکهکمکشما تسمه‌های فولادی ما را بهتر درک می‌کنید.
Fاولاًتسمه فولادی فشار زیادی را تحمل خواهد کردارادهبر طول عمر سرویس تأثیر بگذارد.
بهترین تنش برای تسمه فولادی چیست؟ البته هرچه تسمه فولادی تنش کمتری تحمل کند، عمر آن بیشتر است که باید با نیازهای کاربران برای تولید محصولات لاستیکی ترکیب شود. به طور کلی، استفاده از تسمه فولادی MT1650 در DLG-7به عنوان مثال، در تجهیزات 00X1400 کارخانه شماره 1 ماشین آلات لاستیکی شانگهای، اکثر کاربران تولید، مقدار گیج هیدرولیک را در حدود 15 تا 20 مگاپاسکال تنظیم می‌کنند. علاوه بر این، به دلیل قطرهای مختلف سیلندرهای هیدرولیک مورد استفاده توسط دستگاه ولکانیزه کننده درام برای پشتیبانی از غلتک‌های کششی، مقادیر خاص نیز متفاوت خواهد بود. لطفاً برای مقادیر خاص نشان داده شده توسط جدول هیدرولیک دستگاه ولکانیزه کننده درام، با سازنده تجهیزات مشورت کنید.
ثانیاً، بسیاری از کاربران فکر می‌کنند که هرچه تسمه فولادی ضخیم‌تر باشد، طول آن بیشتر است.طول عمر آنقبل از خرید آن، که در واقع یک سوء تفاهم است. اگرچه کمربند فولادی ضخیم می‌تواند در برابر ضربه اجسام سخت در مواد مقاومت کند و ایجاد چاله‌های بزرگ آسان نیست، کمربند فولادی ضخیم شعاع انحنای خمشی بزرگی دارد که در برابر آسیب خستگی ناشی از خم شدن مکرر حساس‌تر است و تنش خمشی بزرگتر است، بنابراین کمربند فولادی ضخیم‌ترممکن است عمر مفید بیشتری نداشته باشد.

علاوه بر این، پس از نصب تسمه فولادی، توصیه نمی‌شود که بلافاصله فشار را به مقدار مورد نیاز برای تولید تنظیم کنید و فشار باید به تدریج تا زمان کارکرد عادی افزایش یابد. دمای تسمه فولادی نیز باید به تدریج افزایش یابد تا تغییر شکل تنش داخلی ناشی از انبساط و انقباض حرارتی کاهش یابد و هنگامی که دستگاه ولکانیزه از کار می‌افتد، نباید دستگاه گرمایشی روشن شود.

در نهایت، اگر شرایط زیر برقرار باشدمورد توجه قرار نمی‌گیرنددر حین استفاده، تسمه فولادی نیز مستعد آسیب است:
۱) آسیب جدی به تسمه فولادی ناشی از عملکرد نادرست. اگر مواد لاستیکی تا حدی همپوشانی داشته باشند، اشیاء خارجی مشابه ابزارهای تعمیر و نگهداری وارد دستگاه ولکانیزه کننده درام می‌شوند و در نتیجه باعث تغییر شکل موضعی نوار فولادی شده و ردی از خود روی سطح محصول باقی می‌گذارند.
۲) فاصله زمانی تعمیر و نگهداری خیلی طولانی است و سطح تسمه فولادی باید هر هفته تمیز شود.
۳) کیفیت پایین مواد اولیه ولکانیزه شده. این امر عمدتاً به دلیل تنش موضعی بیش از حد ناشی از مواد خارجی سخت در مواد اولیه است.
۴) تجهیزات به درستی کار نمی‌کنند. به عنوان مثال، انحراف تسمه فولادی به دلایل مختلف منجر به چین خوردگی تسمه فولادی می‌شود.
۵) لبه نوار فولادی یکتیززاویه، که باعث تمرکز تنش و ترک خوردگی می‌شود
۶) تسمه فولادی به خوبی تمیز نشده است،بااشیاء خارجی چسبیده به سطح داخلی تسمه فولادی
۷) محصول لاستیکی باریک‌تر از عرض تسمه فولادی است و لبه محصول لاستیکی ولکانیزه شده برای مدت طولانی به همان موقعیت تسمه فولادی نیرو وارد می‌کند.
8) دامنه غلتک تنظیم دستی خیلی بزرگ است، یا دستگاه جوش درام اغلب تنظیم می‌شود

برخی محاسبات مرتبط در مورد ولکانیزه کننده های استوانه ای

۱. قطر و طول درام
دستگاه ولکانیزه کننده درام، گرمایش، فشاردهی و ولکانیزه کردن محصول روی درام ولکانیزه کننده را تکمیل می‌کند. بنابراین، قطر و طول درام ولکانیزه کننده یکی از مهمترین پارامترها هستند.

- مشخصات رایج قطر درام اصلی 350، 700، 1000، 1500 و 2000 میلی‌متر است. نسبت قطر درام اصلی به درام فرعی: D0 = 2/3D است و درام فرعی D0 نباید خیلی کوچک باشد، در غیر این صورت بر عمر خستگی خمشی نوار فشار تأثیر می‌گذارد. D0 خیلی بزرگ است، دستگاه حجیم و برای کار نامناسب است، بر اساس تجزیه و تحلیل فوق، قطر درام اصلی D برای تسمه فشار چسبی آویزان از سیم فولادی، D = 700 ~ 1000 میلی‌متر مناسب است.

- برای نوارهای فولادی نازک، D=1500~2000mm مناسب است. طول درام اصلی،

- بر اساس عرض محصول ولکانیزه شده، در عین حال، باید مسئله سفتی نیز در نظر گرفته شود، بنابراین، نسبت طول به قطر آن نباید خیلی زیاد باشد، به طور کلی L/D=1~3 مناسب است.

دوم، طول و ضخامت تسمه فشار

- فشارکمربندجزء اصلی برای اطمینان از فشار ولکانیزاسیون محصول است و عرض آن با حداکثر عرض محصول ولکانیزه تعیین می‌شود.

-طول مدت فشارکمربندبا توجه به ساختار ولکانایزر محاسبه می‌شود و با کاهش طول L، عمر فشارکمربندبه طور متناسب کاهش می‌یابد.

- ضخامت تسمه فشاری نیز مستقیماً بر استحکام کششی، استحکام خمشی و عمر خستگی تسمه فولادی تأثیر می‌گذارد. بنابراین، مناسب بودن یا نبودن آن مستقیماً بر عملکرد دستگاه ولکانیزه کننده درام تأثیر خواهد گذاشت.

- مقدار بهینه محاسبه شده برای δ برابر است با:

δ ＝(PDD0 /2E)1/2
δ - ضخامت فشارکمربندسانتی‌متر
فشار ولکانیزاسیون P- کیلوگرم برک
قطر درام ولکانیزه کننده D- سانتی متر
ه- مدول الاستیک تسمه فولادی kg/ک
D0 - حداقل قطر غلتکی که تسمه فشار از آن عبور می‌کند، معمولاً به قطر غلتک‌های تنظیم بالا و پایین یا غلتک‌های کششی به سانتی‌متر

۳. محاسبه کشش تسمه فولادی

E: ضریب الاستیسیته (kgf/mm2)

P: کشش تسمه فولادی (کیلوگرم)

D: قطر قرقره (میلی‌متر)

ب: عرض تسمه فولادی (میلی‌متر)

T: ضخامت تسمه فولادی (میلی‌متر)

برای مثال، گوگرد بشکه کوچک استاندارد کارخانه شماره ۱ لاستیک شانگهای، قطر بشکه کوچک ۴۰۰ میلی‌متر، قطر بشکه بزرگ ۷۰۰ میلی‌متر و قطر سیلندر ۱۰۰ میلی‌متر. فشار ۲۰ مگاپاسکال را تحمل کنید. اندازه نوار فولادی: ۷۶۵۰ * ۱.۲ * ۱۳۸۰ میلی‌متر است، بنابراین محاسبه به صورت زیر است: تصویر= ۷۸۳.۶۱ (کمتر از استحکام تسلیم ۱۱۰۰ مگاپاسکال در جوش)